如何正確使用車間磨床集塵機行業(yè)說明

如何正確使用：

一、工業(yè)吸塵器種類繁多，型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能和功能特點都各不相同。使用前需要先認真仔細閱讀說明書，避免因使用不當造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機使用人的安全。

二、普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過40度，工作場所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風環(huán)境，空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用。

三、在使用前，首先應將軟管末端與吸口連接，軟管前端與各段超長接管以及吸嘴連接，例如PVC吸刷，斜角吸咀，帶輪帶刷地吸扒等要擰緊接牢。由于斜角吸咀進風口很小，使用時的噪音高，不能長時間連續(xù)使用。

四、接好地線，確保用電安全。一般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作不超過8小時，主要是為了防止電機過熱而燒毀。而有種特殊設計的工業(yè)吸塵器由于采用特制的散熱系統(tǒng)，可以連續(xù)工作36小時不停機，可以與機床配套使用。

五、使用裝有自動卷線裝置的工業(yè)吸塵器時，把電源線拉出足夠的使用長度便可，不要拉過電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標記，立刻必須停止拉出，防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時，直接按下按鈕就自動收回。

六、干式工業(yè)吸塵器不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場所有大的紙團、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應事先清除，否則極易造成吸管堵塞。

七、工業(yè)吸塵器吸取液體物質(zhì)時，要將濾芯取下，并注意及時將液體排空。

八、任何工業(yè)吸塵器在使用前，應該視清潔場所的不同，調(diào)節(jié)吸力大小。一般在彎管有一個圓孔，上面有調(diào)節(jié)環(huán)。當調(diào)節(jié)環(huán)蓋住彎管上的孔時，吸力*大，當調(diào)節(jié)環(huán)使圓孔*暴露時，吸力*小。還有的工業(yè)吸塵器是采用電動機調(diào)速的方法來調(diào)節(jié)吸力的。

九、單項工業(yè)吸塵器電機多為高速電機，電刷長期運行易磨損，一般使用一年至一年半應更換一次電刷。

十、要及時清理儲塵桶內(nèi)的垃圾，清理垃圾的同時要清除過濾器上積累的灰塵，這是為了避免阻塞過濾器從而造成吸力下降，電機發(fā)熱及降低工業(yè)吸塵器使用壽命的情況。

十一、當工業(yè)吸塵器的吸力下降時，可以振動吸塵器上的振蕩器，使吸力恢復。若振動吸塵器上的振蕩器不能使吸力恢復，這說明塵桶內(nèi)灰塵已滿，應及時清理塵桶。

十二、工業(yè)吸塵器使用完畢后，應在干燥的環(huán)境下保存，如果放在潮濕的地方會影響絕緣性能及使用壽命。

工業(yè)磨床集塵機 車間粉塵集塵器使用范圍：機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。 玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。 食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。 糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。 化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。 熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。 蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。 紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。 鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。 水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。 鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。 汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

車間磨床集塵機我公司生產(chǎn)的實用新型產(chǎn)品， 具有結(jié)構(gòu)簡單、修理養(yǎng)護方便、移動操作靈活、工作穩(wěn)定可靠等顯著性能優(yōu)點，是一款性價比高、外觀優(yōu)美的理想環(huán)保設備。堅持安全、經(jīng)濟、適用，并兼顧美觀的精心設計原則選擇工藝優(yōu)良成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)；對設備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。

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